Многие пищевые компании проделали хорошую работу по стерилизации при производстве и переработке пищевых продуктов, но проблема чрезмерного количества микроорганизмов все еще существует.После серии расследований пищевой комбинат наконец нашел источник вторичного загрязнения.В то же время дезинфекция и стерилизация рук не проводятся, потому что многие отечественные продовольственные компании все еще используют традиционные методы дезинфекции и стерилизации рук, такие как мытье в тазу.Недостатком этого режима стерилизации рук является то, что, поскольку многие люди используют один и тот же инструмент для дезинфекции и стерилизации, эффект дезинфекции и стерилизации дезинфицирующего средства снижается после многократного использования, и он не может достичь эффекта стерилизации и дезинфекции рук.А поскольку многие люди контактируют с оборудованием для дезинфекции и стерилизации, это может привести к перекрестному заражению.

По словам главного инженера компании Shanghai Kangjiu Disinfection and Sterilization Technology Чжоу, который специализируется на исследованиях и разработках технологий стерилизации пищевых продуктов и производства, а также автоматических стерилизаторов для рук для сотрудников, количество микроорганизмов в пищевой промышленности может превысить стандарт по многим причинам. и микроорганизмы на руках рабочих пищевых цехов.Чрезмерное количество может быть основным источником микробного загрязнения.Выбор автоматического индукционного дезинфицирующего средства для рук NICOLER может эффективно улучшить гигиену рук работников пищевого цеха, исключить вторичное загрязнение пищевых продуктов ручными микроорганизмами и, таким образом, улучшить гигиену, безопасность и качество пищевых продуктов.

Потому что в нашей повседневной жизни и работе наши руки должны соприкасаться с различными предметами, и некоторые из этих предметов могут содержать больше микроорганизмов, когда эти микроорганизмы прилипают к рукам человека.Тогда при прикосновении к другим предметам произойдет перекрестное заражение.Чтобы поддерживать гигиену рук, мы должны часто мыть руки, а работники пищевой промышленности должны часто мыть руки и в то же время хорошо стерилизовать и дезинфицировать руки.Поскольку процесс дезинфекции и стерилизации в процессе обработки пищевых продуктов более стандартизирован и строг, чем наша повседневная жизнь, если вы просто моете руки, это не может соответствовать требованиям гигиены в процессе производства продуктов питания, а негигиеничные руки производственных рабочих имеют много микроорганизмы будут по-разному загрязнять пищевые продукты, вызывая их порчу и сокращая сроки хранения продуктов, что нанесет вред предприятиям по производству и переработке пищевых продуктов и потребителям.

Гигиена и безопасность пищевых продуктов – это системный проект, в котором задействовано множество причин.Некоторые пищевые компании игнорируют важность дезинфекции и стерилизации рук производственных рабочих.Руки рабочих с большим количеством микроорганизмов вызовут загрязнение контейнеров для упаковки пищевых продуктов, запаивающих машин и других звеньев, в результате чего к продуктам прилипнет слишком много микроорганизмов.Результатом является неквалифицированная гигиена пищевых продуктов и качество безопасности.

Чтобы уменьшить вред, наносимый руками рабочих гигиене и безопасности пищевых продуктов, предприятия по производству и переработке пищевых продуктов должны установить процедуру санитарии и стерилизации «автоматическое мытье рук → автоматическая сушка → автоматическая дезинфекция и стерилизация» и активно использовать научные GMP, Системы менеджмента качества SSOP, HACCP, QS..Малые и средние предприятия пищевой промышленности устанавливают автоматические индукционные стерилизаторы для рук на всех основных рабочих местах, где требуется дезинфекция и стерилизация рук.Соответствуя требованиям гигиенических стандартов, он также может экономить дезинфицирующие средства, повышать эффективность работы и избегать дезинфекции и стерилизации.Вторичное загрязнение до и после может быстро стерилизовать руки.В зависимости от времени, прошедшего после дезинфекции и стерилизации рук, рекомендуется проводить повторную стерилизацию рук работников, занятых в пищевой промышленности, каждые 60–90 минут.

После установки автоматического индукционного дезинфицирующего средства для рук, если в качестве среды для дезинфекции и стерилизации используется 75% спирт, процесс дезинфекции и стерилизации выглядит следующим образом: мытье рук с помощью индукционной мыловарки → ополаскивание крана → индукционная сушка → индукционная дезинфекция рук.После испарения спирта на руках не остается следов.

В ответ на ряд проблем с гигиеной и безопасностью пищевых продуктов, таких как микробное заражение рук, FEEGOO успешно разработала автоматическое индукционное дезинфицирующее средство для рук FG1598T с использованием технологии стерилизации и дезинфекции, выбранной FEEGOO.Он играет очень важную роль в создании чистой и гигиеничной производственной среды, снижении микробного загрязнения пищевых продуктов руками рабочих и повышении эффективности дезинфекции и стерилизации рук.Применение автоматического индукционного стерилизатора для рук и технологии автоматической индукционной дезинфекции рук может эффективно повысить безопасность и качество пищевых продуктов, продлить срок их хранения и, таким образом, способствовать здоровому развитию пищевой промышленности.

Технологии многих малых и средних предприятий пищевой промышленности все еще относительно отсталые, и технологии переработки и оборудование нуждаются в обновлении.В противном случае эти старые и отсталые технологии и оборудование плохо скажутся на качестве продуктов питания.В данном случае обеспечение безопасности и качества продуктов питания стало проблемой, требующей решения.Малые и средние предприятия пищевой промышленности должны активно выбирать полный набор решений для стерилизации и дезинфекции пищевых продуктов, таких как технология стерилизации и дезинфекции пищевых продуктов.